我國尾礦目前堆存量巨大,而受到技術水平的限制,尾礦綜合利用率J低。尾礦的大量堆存占用大量的土地,帶來嚴重的環境污染問題和安全問題。對尾礦綜合利用前瞻性技術開發投入不足,企業缺少關鍵技術的動力和積J性,使得尾礦綜合利用JJ停留在簡單易行的技術上,尾礦綜合利用依靠的技術手段支撐。其次企業積J性不高,是源于經濟效益較差,需要出臺在尾礦綜合利用方面的稅收優惠和鼓勵政策。
甘肅某礦企嘗試以尾礦做主料,配以輔料加工墻體新建材蒸壓磚,發展循環經濟,所定配料為尾礦砂、粗砂與水泥,原則工藝為配料、計量、攪拌、機壓、蒸壓、碼放,除辦公生活區域外,廠區分原料、工藝設備、成品三大區域,要搭棚預留充足的備料空間,消除天雨對原料干濕度的影響,計量粒狀物用計量秤、粉狀物用計量罐,工藝設備在保證標磚質量下,應短小精悍、裝機容量Z小。
膠結料以水泥為主,一般用強度低一點的5325作配料物美價廉。我國水泥標準規定:水泥產品中≥80um(200目)顆粒含量(又篩余量)不得c過10%,否則水化活性很低。
折壓比除摻加20%左右的粗砂作骨料、使SIO2有效含量達75%以上外,還采用了二次攪拌,以提高機壓質量,增加磚坯容重。初步預算年產蒸壓標磚10000萬塊,可消耗尾礦約20萬t,一期工程年產標磚5000萬塊,可消耗尾礦10萬t,使尾礦處理零費用,制磚獲利潤。
尾礦干排常用到的設備是尾礦干排篩,尾礦漿經過尾礦干排篩脫水處理后,尾礦砂含水率不到20%,適合運輸到固定地點存放,尾礦干排篩處理尾礦漿,占地面積小,脫水效果好,生產成本低,尾礦渣經過滾筒篩出去雜物之后,再按照配比進入攪拌機,由制蒸壓標磚程序制磚。隆中尾礦干排篩配合新產品零排放系統使用,效果更好。尾水可以循環利用也可以直排。咨詢熱線:13526999888。
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