尾礦干排系統選礦作業由哪些環節組成？

   尾礦干排系統中常用到的設備有：濃密機+旋流器+帶式過濾機( 帶式過濾機可視為圓筒過濾機的改進型)。該工藝設備組合系統可以連續生產，適合于中粗粒J尾礦，但生產運營電耗高，費用高，投資大，常規產品含水率為15%～18%，另一種用于尾礦干排的系統是：旋流器+濃密機+多頻篩。本組合是研發的新型脫水工藝和設備（可稱為第三代脫水工藝設備）。本組合幾乎可適用于-325目80%以內的所有礦種的脫水要求。該方案投資少，成本低，運營成 本為陶瓷過濾機、帶式過濾機、廂式壓濾機的1/2，本機幾乎無易損件，且多頻篩網壽命長。

   那么選礦作業由哪些環節組成？選礦過程分為準備工作、選礦和脫水三個階段：

   1、選前的預備
   該期間包括破碎（一般粗破用顎式破碎機、細破用圓錐破碎機）和篩分、磨礦（一般為球磨機）和分J（一般為螺旋分J機或水力旋流器）兩個部分。它的目的是使原礦中的有用礦藏呈單體分離狀態，為選別創造條件。

   2、選別期間
   依據礦石的各種不一樣性質進行精選，以提取其間的有用礦藏。

   3、選后的脫水階段
   濕式選礦所得精礦均富含大量水分，在送往冶煉之前，有b要進行脫水處理。脫水期間一般由濃縮、過濾和干燥三個過程構成。這三個階段完成后，就可以得到精礦和尾礦，隨著社會的發展，人們環保意識增強，尾礦一般還需要進行尾礦干排以后，才可排放。

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